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橡输送带保养方法 |
日期:2020-12-31 14:03 |
1.重型物料的落料位置未对准,对传送带的偏移有很大的影响,特别是在橡胶输送带部分和输送带部分投影到垂直平面时影响更大。通常保留点应考虑两个输送机的上下相对高度。相对高度越低,横向冲击Fc越大,下部皮带的材料水平速度分量越大,而中间材料则比较困难,使物料在输送带的横截面发生挠曲,冲击力的水平分量Fc Fy最终带偏斜。如果物料在右侧,则皮带向左偏移,反之亦然。
2.传送带驱动辊的头或尾弯曲轴与传送带的中心线不垂直,导致磁头鼓或皮带在后导流鼓处偏移。辊偏斜,鼓两侧的皮带紧度不一致,沿宽度方向的牵引力Fq也不一致,随着增大或减小的趋势,它将使皮带附着在移动力Fy的减小方向上,导致橡胶传送带向松弛侧偏移,即所谓的“运行松动不紧绷”。调整方法是:滚筒,如传送带为滚筒头向右偏斜,则轴承座的右侧应向前移动,滚筒输送机向左偏斜,则左侧为轴承应向前移动,轴承向后滑动后,相应的轴承也可以向左或向右移动。后滚筒的调节方法与头鼓相反。重复直到传送带转移到更好地调整位置。调整最佳的预弯曲皮带轮驱动器或准确安装其位置。
3.辊子的外表面加工错误,造成粘着物或直径尺寸的不均匀磨损,传送带向大直径侧偏移。所谓“小跑大跑”。加载情况如图4所示:输送带的牵引力Fq产生大直径侧的运动,有助于Fy,Fy在俯仰作用下,输送带的产量发生偏移。在这种情况下,解决方案是清理滚筒材料的粘性表面,处理错误,必须更换磨损不均匀的塑料重新包装处理。
4.搬运托辊和传送带的安装位置误差较大,垂直中心线较大,导致传送带的轴承部分变形。输送带向前运行到向前的辊子牵引力Fq上,牵引辊子折断成Fz的节距,到水平节距Fc,水平辊子有助于轴向运动,由于辊子支架不能固定,辊子轴向运动,并且肯定会在传送带Fy上产生反作用力,使传送带的另一侧移动,从而导致偏差。
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